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中国碳纤维市场真是供不应求吗?

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-07-24  浏览次数:127
核心提示: 各位同行业者,也要积极面对中国碳纤维行业存在的各种问题。由于这篇文章应该不是近期写的,随着碳纤维行业发展,文中的数据会有一些出入,小编会在后面进行备注。
   各位同行业者,也要积极面对中国碳纤维行业存在的各种问题。由于这篇文章应该不是近期写的,随着碳纤维行业发展,文中的数据会有一些出入,小编会在后面进行备注。

  

 

  碳纤维被称为“新材料之王”,是一种物理性能优异的材料,能够耐受高温而不失强度,对一般的酸、碱有良好的耐腐蚀作用,广泛应用于航空、航天和国防军工、体育器材等多领域,对支撑我国制造业转型升级、保障国防安全等具有重要作用。由于其特殊性,该生产技术在冷战时期属于技术密集型和政治敏感材料,以美国为的巴黎统筹委员会对当时的社会主义阵营实行禁运。

  目前我国从事碳纤维复合材料制品研制、生产以及设备制造的厂家约有百余家。其中,大多是生产体育休闲用品,从事航空航天等高端碳纤维复合材料研制和生产单位有10余家,从事纤维缠绕和拉挤成型工艺生产碳纤维复合材料的企业40余家。在产品分类方面,我国基本实现了从无到有的突破,T300级碳纤维已经达到国外同类产品的水平,目前实现千吨级产业化;T700级碳纤维千吨级生产线已建成,产品进入应用考核阶段;T800级碳纤维百吨级线建成并已批量生产,并已能够实现工业化生产,而高强高模型碳纤维M50J的生产技术已经有所突破。

  碳纤维生产技术小编备注:T800级碳纤维现在处于应用考核阶段。

  然而我们也经常在网站上面看到了很多关于中国碳纤维行业的技术发展,当然各有说法。在2014年的时候我们就看到了媒体报道了中国已经实现了T800高强度的碳纤维量产了,性能可以超过日本东丽公司的碳纤维。然而,我们又在新闻媒体报道中看到另外一条消息“中国可以自主生产T700碳纤维,完全可以摆脱进口了”。

  那么你现在肯定会问,T800的技术含量不是更高吗?为什么2014年的时候就已经做出了T800,而喜现在又说刚攻破T700的技术呢?那么我们就帮您分析一下,目前中国碳纤维行业的技术以及发展状况。下文摘至中国碳纤维行业的研究员。

  这几天很多朋友在朋友圈转发几个新闻,无非是中国碳纤维取得重大突破,打破日本垄断等等。有朋友转给我看,让我发表意见。

  说实话,我的第 一反应就是:无语。

  真的,这样的新闻看多了,已经觉得麻木,无法挑动那根兴奋的神经。从有人关注碳纤维开始,就充斥着这样的新闻,让人非常乐观。乐观是应该的,但如果盲目乐观,那就实在太不应该了。其实真正了解碳纤维行业的人,一眼就能分辨出这些消息的真伪。反过来说,如果这些新闻说的都是真的,我们中国的碳纤维产业的现状,绝不会是这个样子,凭中国人的智慧,早就把国外碳纤维赶出中国了。

  可现实是什么样呢?几乎所有的碳纤维生产企业亏损,我们每年从国外进口1万多吨碳纤维,而国产碳纤维销量只有三、四千吨。

  碳纤维生产技术小编备注:就目前形势来看,国内已经有部分碳纤维生产企业实现了赢利,国内碳纤纤生产企业30家左右,实现赢利估计能有10%吧。

  今天我们来探讨几个容易让人产生误解的地方。

  1、中国碳纤维市场真是供不应求吗?

  很多新近投入碳纤维行业的老板跟人介绍,之所以重金布局碳纤维行业是因为碳纤维供不应求,市场前景非常好。给出的证据也很有说服力,那就是中国每年碳纤维需求量1万多吨,而2014年国内的产量只有3000多吨,这不是供不应求是个啥?说这话数据是对的,可是逻辑错了,因果关系也搞反了。中国不是碳纤维产量跟不上需求,而是生产出来的碳纤维销售不出去,产量才上不来。究其原因,就是有效供给不足,无效供给过剩。

  中国的碳纤维生产线,大多是低水平重复建设,集中在T300-T700水平,碳纤维的质量不高,成本降不下去,在市场上缺乏竞争力,可不就是卖不出去么。根据各个企业对外公布的产能,已经建成产能有1.5万吨,在建和筹建的碳纤维产能也超过1万吨。这么多碳纤维卖给谁?

  碳纤维生产技术小编备注:就目前正在生产的企业来看(除了正在建设项目),大陆总产能约为2.4万吨/年左右,台湾总产能约为9250吨/年;截止2018年,所有项目建成投产之后,大陆总产能约为3.3万吨/年左右,台湾总产能约为9250吨/年。据不完全统计,2016年实际产量不到4000吨。

  卖给体育休闲用品生产商?中国是体育用品生产大国,全世界绝大多数鱼竿和球拍等用品都是中国生产的,而且中国碳纤维消费60%以上都用在了体育用品上,这个市场一定大。是啊,这是个很大的市场,可是这个产业现在也已经趋于饱和。自从上世纪70年代美国人率先在体育用品上应用碳纤维,碳纤维复合材料已经完全取代木材和金属,增长的空间已经不大,谁还消费得了这么多碳纤维。现在碳纤维自行车都卖出白菜价了,这个市场的碳纤维还有什么利润呢?只能是一个赔,越赔钱越不敢生产,产量也就上不去,多余的产能也用不上,只能用来忽悠政府弄点资助。

  可有人说了,卖给军工企业啊。国家发展国防工业,造战斗机、造火箭用得上,而且国外军工级别碳纤维不卖给我们,政府出的价格又高。这么一颗水汪汪、白嫩嫩的大白菜,我们不拱谁来拱?我只能说,你也配!低级别的碳纤维质量尚且不稳定,谁敢用你的碳纤维造飞机。到天上根本不用浪费敌人的导弹,一个急转弯,飞机就散了架。机动性跟别人差着几个级别,战斗力也上不去。

  高不成,低不就。只能试着开发一些新兴起的工业领域的应用了。可是这条路也走得极其艰难,中国的产能过剩,说白了还是创新能力不足。这么多碳纤维的用途,哪一个是中国人先发明的呢?哦,对了,我还真想起来一个,是手机壳!中国人的智慧不能仅限于做点手机壳之类的小制品,而要去寻找更多的有价值的增量市场。多去关注更多新的应用领域,开发新的产品。

  2、中国现在碳纤维技术到了什么水平?

  艾玛,我太喜欢讨论这个问题了。前两年有企业T1000碳纤维都做出来了,可是现在已经没了影。有人说他们能造出T300级别碳纤维,这话我信。有人说他们能生产T700级别碳纤维,这话我也信。有人说他们能搞出T800级别碳纤维,这话我还得信。有人说他们能做出T1000级别碳纤维,这话我也不得不信。为啥?因为他们说这话,没有前提条件啊。捣鼓捣鼓几个参数,总有碰巧一段碳纤维性能参数异常的好的,好得让人不敢相信,好得超英赶美一步登天,谁家过年还不吃顿饺子啊。

  可是,严谨的企业家会加上个附加条件,我们只是在小批量生产可以做得到,大批量生产性能就达不到了。这个前提条件要说清楚,是在实验室试验线上,还是在中试线上,或者是大批量生产中。这一前提条件不同,可是千差万别。在实验室可以稳定做出来,可以说突破核心技术,如果能在大批量生产中稳定做出来,才是真的做出来。过年吃顿饺子并不代表天天都能吃饺子。

 
 
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